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| 模内攻牙机模具设计需要注意的地方 | ||||||||
| 模内攻牙机是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种装置，由于冲压与攻牙一体化，可免除冲压件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生产效率，成型的螺纹精度高、强度好，适用于连续成型模或顺送式引伸模，是一项颇具前景的攻牙加工技术，广泛应用于精密模具厂、五金电器厂、电子厂、玩具厂、汽车配件厂等。
一、模内攻牙机模具设计须知
根据模内攻牙机安装方式，模具设计需要配合模内攻牙机设计。
主要注意以下几点：（常见的浮升板安装方式例）
1．模内攻牙机避空位置尺寸。
2．浮升板设计，浮升板需要与浮升销一致运动。安装B部位置。
3．浮升板需要承载模内攻牙机重量大约10kg。
二、丝锥冷却方式
汽化油雾冷却：在丝锥处精确定位，雾化均匀，保证产品清洁，防止丝锥过热。
三、影响丝锥寿命因素
四、模内攻牙机安装方式方法
根据产品、冲床和模具特性，攻牙机在模具内有不同的安装形式。
1.底模板安装方式： 生产特征：材料输送和冲压加工过程中上下移动量很小，模具浮升约0.5~1mm。
2.浮升板安装：
生产特征：产品有弯曲拉深，浮升大，材料输送和冲压加工过程中有上下运动，有浮升销将材料托起输送。
3.脱模板安装方式：
生产特征：产品特殊，丝锥不能正常到达螺丝孔位置。材料输送和冲压过程中有上下运动，且攻牙部位有下凹或者需要特别定位。
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| 文章来源：http://www.gdtongzhan.com/te_news_industry/2014-08-26/1966.chtml |