模内攻丝机是一种使用丝锥制造内螺纹的机床，并且是使用非常广泛的内螺纹机床。由于模内攻丝机的丝锥状态不同，单个丝锥将会磨损，这会增加扭矩并断裂，从而导致工件报废。有时，即使在精密加工的每个过程中使用了很长时间的零件，由于模内攻丝机加工过程中丝锥的损坏，也会报废工件，造成大量浪费。那么模内攻丝机容易会出现什么样的问题呢?需要如何解决呢?接下来就由模内攻丝机的小编来讲解一下吧，希望能够对大家有所帮助。

　　1、随着丝锥的磨损和切削刃的钝化，丝锥扭矩继续增加到一定程度。如果丝锥没有及时拔出，将会导致丝锥的断裂。

　　2、在攻丝过程中，由于切屑堵塞，丝锥的附加攻丝扭矩急剧增加。如果切屑不能进一步排出并且丝锥不会反向退出，则丝锥会因扭矩过大而断裂。

　　3、工件材料硬度不均会局部出现硬颗粒。敲击时，扭矩增加。如果攻丝扭矩超过某个值，则需要将攻丝反转并退出。否则，水龙头会断裂。通常情况下，丝锥可以穿透材料的这一部分并继续。窃听。

　　4、出油性能不符合工艺要求。使用非特种油(例如机油和植物油)作为自攻油容易产生毛刺和其他不良情况，并且自攻的寿命也将大大缩短。

　　5、进给速度太快，转矩太大。建议使用普通丝锥加工螺纹时，模内攻丝机的速度不要太快。

　　6、底孔直径与丝锥不匹配。攻丝时，丝锥需要切割的部分不可避免地会增加，这会导致丝锥断裂。建议根据丝锥的类型和丝锥的材料选择正确的底孔直径。

　　7、操作不当。在盲孔螺纹加工中，当丝锥即将接触孔的底部时，如果未达到孔的底部或排屑不平稳，则仍以攻丝速度进给丝锥。断，水龙头坏了。

　　8、同心度不足。攻丝开始时，攻丝的起始位置不正确，即攻丝的轴线与井底中心线不同轴，攻丝过程中扭矩太大。水龙头断裂的原因。

　　9、攻丝步骤不正确。攻丝高硬度攻丝零件或深孔时，应分阶段攻丝，避免一次性攻丝。

　　以上九点就是有关模内攻丝机容易出现的问题以及解决措施的全部内容，感谢您的理解与支持!