我们知道现在在我们的生活当中很多的高科技的设备已经完美的运用，对于我们来讲这些高科技的设备的存在使得我们的生产生活更加的方便，今天在这里全自动攻牙机厂家就为大家讲解一下使用攻牙机时要注意的三点以及模内攻牙机出现烂牙的原因。

　　使用攻牙机时要注意的三点：

　　第一点送料部分（振动盘）要保证产品的外形统一，长短外型公差不能差的太远，产品表面最好清洗过，不能有太多的油污，油污太多极大的影响了振动盘送料的稳定性。另外产品中不能包含杂物、铁屑，放入振动盘之前最好筛选过。

　　第二点装夹部分，在做夹具之前最好多测量几个产品的外型公差，尽量保证夹具跟产品的配合效果，夹具最好用处理过的材料，保证夹具的耐用性，对机械的稳定性会有很大的提升。

　　第三点攻牙部分，保证攻牙机的主轴中心跟产品的内孔中心统一，中心一定要调准，不然严重的影响丝锥的寿命跟加工产品的螺纹质量，尽量采用挤压丝锥，无屑加工对攻牙机的稳定性无疑会有很大的提升。攻牙一定要加攻牙专用油，对对丝锥的耐用性有很明显的效果。

　　自动攻牙机出现烂牙的原因：

　　1、丝锥损坏了，如果丝锥损坏肯定会出现烂牙的现象，哪怕丝锥蹦了一个小缺口都会出现烂牙，因为螺纹是靠丝锥的刃口加工出来的，如果丝锥的刃口损坏了，加工出来的螺纹表面肯定不光滑，而且损坏的刃口在丝锥退回来的时候很容易刮烂之前加工出来的螺纹，在出现这种情况的时候只有跟换丝锥，或者将损坏的刃口磨掉继续使用，不过丝锥要磨好

　　2、润滑不够，如果在加工的过程中加攻牙油或者冷却剂不够润滑，也会出现烂牙的情况，在出现这种情况的时候一定使用润滑够好冷却够快的攻牙油，既能够润滑又能够冷却，很多客户不喜欢使用攻牙油，觉得很麻烦加工出来又要清洗一次，在这个时候一般都会选择乳化液加水冷却，但是乳化液兑水一般只能做到冷却的作用，不过最好多加一点乳化液，水少加一点，这样能起到一定的润滑作用。

　　3、底孔太小，如果攻牙底孔打的太小也容易出现烂牙的情况，这个时候只需将攻牙的底孔打大一点，个人建议按照正常的攻牙底孔来打，在不影响螺纹松紧度跟扭力的情况下最好大8到10S左右，这样加工起来既不会烂牙，丝锥也会耐用很多。

　　4、攻牙机的牙距齿轮不配套，试问在加工M4x0.7的内牙时，攻牙机上的牙距齿轮是0.5的牙距，而底孔又是按照M4x0.7的内牙底孔来打的，加工出来的螺纹肯定会烂牙，这个时候一定要更换对应的牙距齿轮，详情请参照螺丝攻下孔径对照表。