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模内攻丝机的攻牙十大要点

  模内攻丝机的攻牙:制作内镙纹叫攻牙,它的工具叫丝锥。 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。 攻牙的要点:

  1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。

  2、工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

  3、在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。

  4、攻牙时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

  5、攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。

  6、攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。

  7、攻牙过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,最好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

  8、攻牙时,丝锥与螺孔要保持同轴性。

  9、攻牙时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

  10、机攻时的切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。

  3、安装简单更换方便,节省劳动力和能源

  模内攻丝机设计坚固耐用,体积小,易安装于不同模具内;攻牙头可更换不同规格。节省劳动力和能源。模内攻丝机将零件的攻丝和冲压结合为一道工序,完全自动化,节省了人工成本。并且模内攻牙机完全靠机械传动,节省了专门用来攻牙的机器能源降低不良率降低成本。

  模内攻丝机的精确定位可以减少丝锥的损坏机率,同时可以降低因供料失误而产生废品的机率,并且可以减少因供料错误产生的机率,减少加工过程中产品在库量,从而节约成本。

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